二乙芳胺是雙桃二期搬遷第一個試車的項(xiàng)目，公司把生產(chǎn)準(zhǔn)備放在與項(xiàng)目建設(shè)同等的位置來對待。為確保二乙芳胺包括吡唑酮裝置建設(shè)及試車工作的順利完成，公司成立了二乙芳胺和吡唑酮裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，總經(jīng)理趙秀平親自掛帥擔(dān)任準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組組長，負(fù)責(zé)二乙芳胺和吡唑酮裝置建設(shè)及試車工作的總指揮和總協(xié)調(diào)。在設(shè)備安裝伊始，就從老區(qū)抽調(diào)人員參與其中，一方面使操作人員熟悉設(shè)備位置、管道走向，便于操作，一方面進(jìn)行審圖、“三查四定”，整改隱患；董事長張英民多次帶領(lǐng)公司各專業(yè)人員和施工隊、監(jiān)理人員在二乙芳胺、吡唑酮廠房現(xiàn)場辦公，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度、進(jìn)行“三查四定”，把問題消滅在前期施工中。
生產(chǎn)準(zhǔn)備組根據(jù)山東省安監(jiān)局下發(fā)的《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》所規(guī)定的各級試車方案編寫標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一對二乙芳胺項(xiàng)目所有生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)資料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，對各級試車方案的具體細(xì)節(jié)進(jìn)行最后的優(yōu)化。生產(chǎn)準(zhǔn)備人員認(rèn)真細(xì)致的完成了地面、管道、設(shè)備等安全標(biāo)志劃線，將安全標(biāo)示牌和相關(guān)管理制度牌上墻，營造了安全規(guī)范試車的氣氛。
二乙芳胺項(xiàng)目的主要設(shè)備離心機(jī)、閃蒸干燥機(jī)和自動包裝機(jī)全部采用國際技術(shù)。為保證技術(shù)國際化落到實(shí)處，自5月15日單機(jī)試車開始后，雙桃就積極協(xié)調(diào)離心機(jī)、閃蒸機(jī)、自動包裝機(jī)廠家前往現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)調(diào)試。雙桃組織了工藝、電氣、設(shè)備、操作各個層面的人員參與調(diào)試，接受國外廠家專家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，國外廠家專家在調(diào)試設(shè)備的同時，給參加調(diào)試人員講解設(shè)備的工作原理、各部位的流程圖、設(shè)備及操作要點(diǎn)等，使各個層面人員對進(jìn)口設(shè)備做到“三懂四會”。
裝置負(fù)責(zé)人逄棟給操作人員進(jìn)行了工藝培訓(xùn)，使操作人員對工藝、設(shè)備有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識。
在試車過程中，化工二廠廠長王敦君帶領(lǐng)陳勝民、包毅、曹延斌、呂良偉等人，從單機(jī)調(diào)試到國外進(jìn)口設(shè)備調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、水物料、假物料試車，再到正式投料，一步一步穩(wěn)定推進(jìn)，解決了許多試車中遇到的難題， 終于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為了早日試車成功，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，他們加班加點(diǎn)，一連幾個星期不能回青島和家人團(tuán)聚，戰(zhàn)斗在試車現(xiàn)場一線。
二乙芳胺開車投產(chǎn)，不是二乙芳胺一個項(xiàng)目的事，而是牽扯到設(shè)備、工藝、電氣、儀表等各個專業(yè)及罐區(qū)、溴化鋰、循環(huán)水、冷凍等公用工程的事，各專業(yè)、各部門以二乙芳胺試車投料時間倒閉工期，加快工程進(jìn)度，提前完成應(yīng)承擔(dān)的任務(wù)和工期。物流部為確保二乙芳胺和罐區(qū)系統(tǒng)聯(lián)動試車的順利進(jìn)行，冒著現(xiàn)場溫度達(dá)到30℃以上、儲罐內(nèi)部溫度高達(dá)35℃的高溫，8名小伙子在組長姜文進(jìn)帶領(lǐng)下，進(jìn)行儲罐的清洗，利用5月18-25日8天時間，順利完成對罐區(qū)的21個儲罐的清理工作,為二乙芳胺試車打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。
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